除尘器的操作在工业生产中的应用主要表现

1、净化并分散介质。例如催化的原料气中如果有固体微粒，催化剂的效能会收到影响，所以除尘器的作用就是在原料气进入之前把它除掉。

2、回收分散的物质。如送出的气体中会夹杂着许多催化剂的微粒，除尘器会将这些进行回收，以便降低成本、保护环境

3、净化排放气。在工业生产中排放废气之前，除尘器要分离出其中的固体微粒。

4、爆炸危险。有一些粉尘与空气混合会引起爆炸，除尘器要在混合之前将有可能爆炸的物质除掉。

5、保护后续设备。

布袋除尘器电控系统方面的简单介绍

在布袋除尘器整个系统的运行过程中，为系统的运行，利用西门子可编程逻辑控制器s7-300实现对现场数字信号状态、模拟信号的采集并将采集的信号通过以太网传输到上位机，上位机再根据需要将控制信号利用以太网传输给plc，通过plc完成各个控制对象的输出。　

布袋除尘器的电气控制系统主要包括高压部分和低压部分的设计。高压部分主要指10kv高压电源的引入，并将其分配给各个控制系统中，以及对高压风机的控制。低压部分的设计囊括了：烟尘管道内烟尘温度的控制、气源温度的控制、捕集系统的控制、高压风机站的控制、输灰卸灰的控制、清灰系统的控制等等。

同时采用wincc5.2组态软件实现对设备的实时远程监控，包括对现场开关量的实时显示、对模拟量的实时显示、下位机运行参数的实时修改、故障的报警、运行参数记录等等。从下位机到上位机的信息传输利用以太网实现对整个系统现场设备运行状态的集中监控，既提高了传输质量，又可实现信息资源共享。

选择合适的除尘器考虑的因素有哪些

在除尘器设备选型时，   要的就是考察一下粉尘的涣散度，而粒径的的大小就反应着粉尘的涣散度，粒径超过10um时我就就对应着选择离心力除尘器，数微米以下的粒径就选择静电的，湿式的，或者布袋的除尘设备，同时我们进一步的可以参照除尘器设备的分类以及我们除尘设备有怎样的功能，然后在根据粒度的分散度，如果有其他要求的再加以参考进行初步的确定抉择，然后在进行除尘器品种和一对一的设计。

同时我们也不能忽视对除尘器设备的功能影响较大的粉尘重度因素，这种影响就是通过除尘设备在运行中的作用以及变现形式来体现，比如：重力除尘器，惯性除尘器，还有旋风除尘器，它也较离心除尘器。如果粉尘的重度越小，那么尘粒分离和捕集就越困难，粉尘的二次扬尘就越严峻，所以我们在制作的时候需要方法制作，然后客户在使用的时候也需要的操作和维护。

锅炉布袋除尘器的布袋材质特别重要，它的好坏直接影响着锅炉正常生产，由于锅炉烟气温度高、含硫和氧化物，对锅炉除尘布袋提出   ，才能使布袋使用寿命延长。

锅炉除尘布袋PPS纤维滤料长期耐温180℃，瞬时耐温200℃，是一种、、抗水解性能   的滤料，具备了作为纤维的各种特点，可抵抗多种酸、碱和氧化性的化学腐蚀，具有较好的水解能力，特别适用在高温的烟气中适用，但是PPS耐氧化性稍差，当烟气中含量超过15℃时，就不能适用该种滤料。

PTFE纤维滤料长期耐温240℃，瞬时耐温260℃，可在180℃~260℃范围内长期使用，可耐受各种酸碱及强氧化物的腐蚀，水解稳定性和阻燃性都很好，其缺点是抗拉、抗磨、抗折性较差，且价格比较高（相当于玻璃纤维滤料的10倍）。

锅炉除尘器结构特点简介：

锅炉布袋除尘器内置烟道，此烟道在除尘器的中部，中间用钢板隔成   比例的两个契形，钢板上设置有若干旁通阀。

内置烟道有三种功能：①正常工作时下部为尘气烟道，上部为净气烟道，②烟道为契形，可以平衡烟道内的气压，均分进入各个袋室的气流，起到对烟气进行一次导流的作用，③非正常状态时，通过控制系统的协调，旁通阀打开，进出口阀关闭时，此时烟道是作为旁通烟道使用的。

锅炉袋式除尘器采用侧进风方式，设置两次导流分布板。其中一次导流起到分配气流，均匀各个滤室的烟气流量的作用，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。而二次导流板不仅可避免高速气流对滤布的冲刷，还会使一部分粒径较大的粉尘在惯性力的作用下与导流板相碰掉入灰斗，起到预除尘的作用。此外，二次导流板还起着一个很大的作用，就是通过导流板造成的气流分布，可在滤室内部产生一个向下的也就是与粉尘沉降方向相同的气流速度分量。这样可   大限度避免在线清灰时，已经在脉冲喷吹气流作用下脱离滤袋表面的粉尘，还未落入灰斗，便又被吸附到滤袋上去的“二次吸附”现象，从而提高清灰效率，降低设备阻力，延长滤袋寿命。