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单机除尘器运行前的工作与调试操作规程

2017-06-10 23:38:00
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单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

其实单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备,所以在单机除尘器在正式的投入使用之前,   要做好相应的调试工作和检查工作。所以在正式的运行之前,   好还是再做一次   的检测,   的每个部件的正常运行。但是在投入使用时候,不仅要有定期的常规检查之外,还有   的注意几处比较容易出现故障的地方,比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化,还要做好相应的记录。

一、单机除尘器调试规则:

1、单机试车应在无负荷状态下(   时切断与除尘系统的链接)考核单机功能。

2、采取实用性手段,评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要;运行参数(电压、电流、转数、振打频率),符合设计规定;单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征;单机试车时间不能少于4小时;肯定单机除尘器具备单体运行条件。

二、单机除尘器调试内容:

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备,包括:

1、粉尘输出设施,包括:星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等;

2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等;

3、压缩空气和取压装置;

4、其他相关设备和控制显示仪表;

三、单机除尘器调试结果总结:

1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括:单机设备名称、规格与型号、性能指标(电压、电流、转数),运行表现、调试结论,调试人签字及调试日期等。

2、调试结论还应记录不同意见;

3、调试记录归入设备安装档案。

在使用除尘器的过程中我们要注意一些比较重要的事项,这样才能够   很好的结果:

1、处理风量。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米。是袋式除尘器设计中   重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

2、使用温度:对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,   是滤料的   高承受温度,   是气体温度   在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其   高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体   采取降温措施,对低于露点温度的气体   采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。


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