脉冲布袋除尘器的特点及工作原理

脉冲布袋除尘器的结构与普冲除尘器结构有较大改进，   加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合。下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理。

一、脉冲袋式除尘器的特点：

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，   了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

二、脉冲袋式除尘器工作原理：

脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，脉冲布袋除尘器的阻力也随之上升，当阻力达到   值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间   短。

使用脉冲布袋除尘器时，也要正确掌握压力的大小，如何正确的检测它的压力呢？下面的内容我们就来教大家脉冲布袋除尘器的压力测试方法：

1、采用奥氏气体分析仪法。测定原理用不同的洗手液分别对气体的各成分逐一进行吸收，根据吸收前和后期的变化来比较，计算成分的占分比例。

2、测定准备工作：将微压计调整至水平位置，检查微压计液柱中有无气泡；检查微压计是否漏气。

向微压计的正压端（或负压端）入口吹气（或吸气），封闭该入口，如微压计的液柱位置不变则表明该通路不漏气。已检查皮托管是否漏气，用橡皮管将全压管的出口与微压计的正压端连接，静压管的出口与微压计的负压端连接。由全压管测孔吹气后，堵塞该测孔，如微压计的液柱位置不变，则表明全压管不漏气；此时再将静压测孔用橡皮管或胶布密封，然后打开全压测孔，此时微压计液柱将跌落至某一位置，如液面不继续跌落，则表明静压管不漏气。

3、测量步骤：将皮托管插入采样孔，使用S形皮托管时，应使开孔平面垂直于测量断面插入。

如断面上无蜗流，微压计读数应在零点左右；使用标准皮托管时，在插入烟道前，切断皮托管和微压计的通路，以避免微压计中的酒精被吸入到连接管中，使压力测量产生错误。在各测点上，夜友托管的全压倒孔正对着气流方向，其偏差不得超过10，测出各点的动压，分别记录在表中；重复测定一次，取平均值。测定完毕后，检查微压计的液面是否回到原点。

4、气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，取信号的仪器是皮托管，读数的仪器是压力计。