脉冲除尘器的喷吹周期、喷吹压力和喷吹时间

对于脉冲除尘器大家都很熟悉了，它的清灰系统主要是由喷吹周期、喷吹压力和喷吹时间所控制，参数的设定直接影响着除尘器的运行。下面我们来简单了解一下喷吹的要素。

1、设备的喷吹周期

直接影响除尘器的压降的因素就是喷吹周期的长短。脉冲除尘器对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹（开环控制）。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。

2、设备的喷吹压力

脉冲除尘器喷吹的压缩空气压力就是所谓的喷吹压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压力下降越明显。

3、喷吹时间

脉冲除尘器的脉冲阀开启喷吹的时间就是喷吹时间。一般喷吹时间越长，喷入滤袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时间增加到   值后，对清灰效果的影响并不明显。

脉冲袋式除尘器是可以保护适宜的气体温度，对于收尘器，入口气体的温度应严格控制，高于露点以上25度，低于70度的范围。温度过高容易引燃含尘气体而发生爆炸；如果温度低于露点以下，会引起结露，不仅造成积灰，还会堵塞滤袋，使清灰困难而影响收尘器的正常运行。按要求操作及维护脉冲布袋除尘器是提器使用性能及寿命的重要途径，当工作人员在操作除尘器时，应当注意以下几方面的问题：

1、在使用之前   要先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，各方面都确认好之后才能操作；

2、当开动脉冲布袋除尘器的主体设备之前，先把除尘器开2-3min，停机时相反。

3、按照先开风机、清灰电机、高压风、控制仪为顺序开动脉冲布袋除尘器，停机顺序相反。

4、运行过程中的除尘器，   主体设备密闭完好。

5、对于油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质的排除规定为定期每周两次。

6、对于除尘布袋的   换的时间为每两年   换一次，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时   换。

7、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。当脉冲布袋除尘器长时间停止运行时，除      清灰外，在系统冷却之前，   排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油；要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进人轴承（注意电动机的）；停运期间，要定期的进行短时间的运行（空运转），除尘系统能正常运转；   排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。

采用脉冲布袋除尘器后，吸入除尘器的粉尘   的粉尘被收集下来，选矿厂破碎车间粉尘进行治理后，可   实现破碎工段的清洁生产，   职业病的发生。同时，如果采用合理的粉尘回收设备和工艺，还能回收大量的高价值矿粉，创造较大的经济效益。

布袋除尘器在日常运转中，仍应进行   的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。为了帮助大家日后   方便的运用，下面小编就给大家介绍一下关于布袋除尘器的运转维护。

1、要注意布袋除尘器的风机旋转方向、转速、轴承振动和温度；

2、在处理风量和各测试点压力与温度时要注意是否与设计相符；

3、也要注意布袋除尘器的滤袋的安装情况，注意观察在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断；

4、要注意是否存在袋室结露情况，排灰系统是否   。为了避免堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产；

5、布袋除尘器的左右捕尘性能和运转状况的重要因素就是对清灰周期及清灰时间的调整。如果清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，造成滤袋泄漏和破损。如果清灰时间台短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。

对于布袋除尘器试运转的好坏，是直接影响能否投入正常运行，如处理不当，设备很可能会很快失去效用，由此可以看出，对设备的运转维护是多么尤为重要的一项工作，希望大家在日后的使用时都能严格操作。