在使用脉冲布袋除尘器时要仔细检查各个部件

布袋除尘器是利用纤维介质过滤含尘气体的一种   古老的收尘装置之一。自1868 年德国人申请袋式除尘器的   以来，至今己有一个多世纪的历史了。在这一百的历程中，布袋除尘器收尘技术发展，现代化的袋式除尘器与百余年前原始的袋式除尘器相比，真有天渊之别。而且袋式除尘器的应用越来越广泛，几乎遍及各个工业部门。

其主要原因除袋式除尘器的构造简单外，还具有以下的优点:

(1)布袋除尘器收尘。即使捕集0.5μm的细微粉尘，也有很高的收尘效率。只要布袋除尘器滤袋材质良好，收尘效率几乎可达100%。

(2)布袋除尘器运行稳定、适应性强，很少受到处理风量、气体和粉尘性质以及生产设备工作不均衡的影响。

(3)布袋除尘器能捕集静电除尘器难以捕集的粉尘。

(4)布袋除尘器操作技术比较简单。

正是因为布袋除尘器有上述显著的优点，几乎被所有的工业部门都作为主要的收尘设施。以水泥工业为例，水泥厂无论是干法生产还是湿法生产，全厂的收尘系统绝大部分都采用袋式除尘器。布袋除尘器占有率高达80%。随着布袋除尘器技术的进步，特别是新型除尘布袋的涌现，使布袋除尘器的应用范围   为广泛，如水泥厂的烘干机和熟料筐式冷却机采用袋式除尘器进行收尘，一直被视为禁区，现在这一禁区也被打破，而且有应用日益增多的趋势。这主要是因为袋式除尘器具有结构简单、操作维护比较容易和造价低廉等优点，特别是用于处理风量较小的扬尘点的场合，其优点   为显著。

但是布袋除尘器的缺点也明显，尤其是除尘滤袋受气体温度的制约，温度过高容易烧袋，温度过低容易冷凝结露而糊袋，这就是静电除尘器尽管受粉尘比电阻的制约，而窑尾收尘仍大量被采用的根本原因。但是随着   排放标准的日益严格，的新型滤料除尘布袋不断涌现和管理大型袋式除尘器经验的积累，新型干法生产线窑尾的收尘系统采用袋式除尘器呈现出日益增多的趋势。由于脉冲清灰袋式除尘器本身具有的特点，目前逐步被水泥厂的许多尘源点所采用。

如窑尾的收尘系统以往多采用静电除尘器或反吹风清灰的大型玻纤袋式除尘器，随着低压脉冲技术的发展，情况己有很大的变化，现在低压脉冲式袋式除尘器己成功应用于大型新型干法生产线窑尾的收尘系统，低压脉冲除尘技术还在不断地进步，相信今后采用布袋式除尘器的范围将愈来愈广泛。

脉冲布袋除尘器是当前比较受欢迎的一种除尘设备，它的性能直接关系到除尘效果的好坏，而在设备的运行过程中，我们也要注意观察，及时的发现问题隐患，及时的解决，这样才能设备的除尘效果。

在脉冲布袋除尘器的运行过程中，我们需要注意一下的问题。

1、脉冲布袋除尘器适用于大风量的除尘系统，注意观察净化装置系统，避免造成电晕闭塞的现象，影响净化效率。

2、在一些细粒径、密度   的粉尘情况下，选择适当降低电厂风速，避免产生二次扬尘，影响除尘效率。

3、在脉冲布袋除尘器的入口处设气流分布板，进流分布模拟实验。气流分布均匀。

4、在湿度较大的情况下，要采取保温或者加热措施。

5、除尘器的漏风率尽可能小于2%，减少二次扬尘，使净化效率不受到影响。

脉冲布袋除尘器在安装完毕后或者长期停机后再次启动时应进行仔细检查。1注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封得如何，焊接是否不漏气，花板是否水平，加热装置应完好。除尘器的梯子、平台、栏杆清洁、牢固、照明充足。2再检查滤袋，滤袋和笼骨的安装配合得是否完好，安装在花板上的笼骨和滤袋的顶部是否严密不漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞。3然后检查机械部件，4对清灰系统应包、脉冲阀、喷吹管三者之间的连接有无漏气，5对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好。

初次启动操作方法：1、在启动前至少8H即向灰斗加热器通电加热。2、在敷粉前开动除尘器的输灰系统，关上旁通提升阀，打开分室的排气提升阀和进气碟阀。关上引风机入口的控制阀门，然后开动引风机在空气预热器出口烟道上设置喷粉管，并留有接口，利用灰罐车气力输送喷粉，将粉料从除尘器上游管道上孔口加进去。3完成敷粉后，在锅炉用辅助燃料升温的同时也让脉冲布袋除尘器预热。这样可以加快预热过程。在   个清灰周期以后，即可用自动模式清灰。在开头的清灰周期内，滤袋上的粉量可能很多，因此，需要增加两个分室之间的清灰静止期。以免输灰系统过负荷。

在使用脉冲布袋除尘器的时候，   要仔细检查各个部件，及使用流程上的注意事项。不要大意，这不仅关系到生产效率的高低，还关系到员工   生产的问题。