脉冲布袋除尘器的调试:单机调试;模拟空载试验;联动调试;实载运行。
1、单机调试
当收尘器选用气动动力控制阀门时,工作人员要先接通压缩空气,检查气路系统的严密性,检查气动元件是否能够正常的工作;输灰系统通电试车,检查是否正常的工作;当使用吹风风机时,对风机通电试车,工作正常后关闭吹风风机。
2、模拟空载试验
先要逐个检查电磁阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的 与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程清灰。
3、联动调试
关闭所有检查门和人孔门,启动系统风机;调解各过滤单元室的负荷,使其达到基本平衡。用皮托管和U形压力计测量各进风支管处的动压值,调节进风支管上的蝶阀,是各单元室过滤风量基本相等。调好后用红漆在蝶阀上做好记号,锁紧把手。
4、实载运行
工艺设备正式运行,收尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5min运行),随时对各运行部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在收尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1700)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰,如此循环多次。
方法一:1.依次手动关闭每室提升阀,观察除尘器烟筒,如果在关闭那个室的提升阀时,那个室的烟筒粉尘排放量明显降低时,则说明哪个室的除尘布袋已经破损。
2.此时关闭破袋所在室的电磁阀和提升阀,打开检查门就可以确定破损布袋的数量和位置。
方法二:查找脉冲布袋除尘器“冒灰”的原因时,可根据出风口“冒灰”时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋。
方法三:打开上揭盖后再开脉冲控制仪,在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒灰”,就是哪个除尘滤袋漏尘。
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