脉冲除尘器的糊袋问题与安装步骤

在使用脉冲除尘器时，如果出现糊袋的现象我们该如何解决呢？下面为大家介绍一下脉冲除尘器出现糊袋的原因防止措施及事故处理：

1、脉冲除尘器糊袋事故的处理：

脉冲除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验，可采取如下措施：

（1）   步提高作业温度，加强对脉冲除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）；

（2）提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度，并如此连续5~7天，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。有条件时，   好在停开排放机状态进行此清灰。此法对中轻度的糊袋处理   。

（3）对于特严重的糊袋，经采滤筒装配结构   不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。

2、脉冲除尘器糊袋的原因

脉冲除尘器糊袋发生在烟气水分较高，烟气温度又低于它的露点。此时，烟气中的水汽便在脉冲除尘器设备内壁和除尘布袋上凝结，形成潮湿层，气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在，这种粘附牢固，结壳坚实，正常的喷吹清灰不易将其   。

3、防止脉冲除尘器糊袋的措施

根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入脉冲除尘器。这种异常工况常发生在：

（1）新建水泥生产线（或检修后）的烘窑阶段。此时回转窑、NSP系统的耐火砖或浇注料内，都有大量水分跑出，烟气的露点很高，脉冲除尘器又为冷设备，这类烟气一进入脉冲除尘器，   易糊袋。为防止出现这种情况，烘窑阶段   要采用预热器顶部的点火烟囱进行排气；

（2）窑磨（生料磨）联合作业原料水分特高时。在此情况，一要有意提高预热器出口温度（如加大主排风和提高分解炉作业温度。但要谨防发生预热器的结皮堵塞事故），二是减小增湿塔喷水量，使入脉冲除尘器的烟气温度始终比露点高20~30℃。

（3）生产线点火起动阶段，烟气温度低，也应采用点火烟囱；

（4）做好脉冲除尘器的隔热保温和堵漏，也是防止局部结露的   措施。

脉冲布袋除尘器的5个正确安装步骤：

1、脉冲布袋除尘器箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，   实密焊，用紧固件联接的，   加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。布袋除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲布袋除尘器要求漏风率小于3%。

2、组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内   清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

3、安装袋笼和滤袋是全部安装中   小心和仔细的工作，因此应放在   后进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，   后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

4、袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。脉冲布袋除尘器上的门，出厂前已经调好安装时不需再调。

5、脉冲布袋除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。